Fabricant Accessoires Toitures & Produits en Terre Cuite
Découvrez Notre Histoire Épique : Un Voyage de Près d’un Siècle dans le Monde de la Céramique.
Languedoc Céramique : Un Héritage de Quatre Générations Mêlant Tradition et Modernité
Notre Histoire
Créée en 1986 par Robert Guiraud, la société Languedoc Céramique a toujours su innover et s’adapter. Presque 40 ans après sa création, Martin Guiraud poursuit l’activité, développe de nouveaux produits, fier de poursuivre la voie ouverte par son père, son grand-père et son arrière-grand-père, de faire perdurer un savoir-faire et conserver l’association de son nom à la terre cuite.
- 1930 : Alfred Guiraud et ses frères créent une usine de tuiles et briques à Lasbordes.
- 1950 : Roger Guiraud et sa famille crée de nouveaux sites à Castelnaudary, Montauban, Ségala et Saint Martin Lalande.
- 1986 : Robert Guiraud choisit de fabriquer des accessoires de toiture.
- 2022 : Martin Guiraud poursuit l’activité chère à sa lignée.
Notre savoir-faire, issu de quatre générations, se veut traditionnel et moderne.
Nos produits peuvent être tournés à la main, estampés, coulés ou pressés industriellement. Notre métier nécessite une connaissance approfondie des particularités de la terre cuite. Les terres sont sélectionnées selon leurs particularités et le produit auquel elles sont destinées.
Languedoc Céramique a su développer depuis presque 40 ans des savoir-faire parfaitement maîtrisés, qu’il s’agisse de tournage, coulage ou moulage, ce qui lui permet de proposer tous types de produits de haute qualité parfaitement adaptés au besoin du client. Tous les produits sont conçus dans nos deux ateliers situés à Montferrand et au Mas-Saintes-Puelles, qu’il s’agisse d’accessoires de toiture fabriqués à partir de technologies modernes ou d’éléments particuliers réalisés artisanalement.
Notre Matériel
De nombreux outils sont à notre disposition pour nous permettre de répondre à vos demandes qu’il s’agisse de séries ou de pièces uniques.
- Presses pouvant aller jusqu'à 1000 pièces/jour/presse
- Tours pour le tournage à la main
- Atelier d'estampage
- Atelier de coulage
- Moules exclusifs
- Séchoirs
- Fours
Nos processus de fabrication
Précision et qualité sont nos maîtres-mots. Nos savoir-faire nous permettent de façonner tous types de produits aussi bien manuellement que par technique automatisée.
- La première étape de la fabrication de produits est le mélange des argiles. Elle nous permet de créer notre propre mélange selon nos besoins. Le choix et la préparation de la terre sont des étapes décisives car elles détermineront les caractéristiques du produit.
- Vient ensuite le façonnage selon différents process : le pressage à l’aide d’un moule pour les productions automatisées, le coulage et estampage pour les produits de formes plus complexes, le tournage pour les poteries « tournées à la main ». En fonction du produit, le façonnage sera donc spécifique à ce qui est attendu. Notre expérience nous permet de proposer plusieurs méthodes de façonnage.
- À l’issue du façonnage, quel qu’en soit le process, le produit doit être séché pour préparer sa future cuisson. Il est placé dans des séchoirs, surveillé par nos équipes qui contrôlent la température et le taux d’humidité et la ventilation. En effet, cette opération va avoir des conséquences sur le rendu final du produit qui va se rétracter.
- Le produit peut ensuite être engobé ou émaillé pour les accessoires de toiture ou autre. Cette étape est délicate et demande un savoir-faire complexe. La réaction des émaux à la cuisson relève de la chimie et nécessite des connaissances pointues.
- Enfin, vient la cuisson du produit dans des fours industriels, ultime étape délicate où le produit va devenir « terre cuite » avec ses spécificités comme la porosité, la résistance au gel, la couleur…
- Pour finir, nous choisissons un packaging selon les besoins de nos clients et du transport des produits : caisses, palettes, cartons… Il s’agit avant tout de garantir sécurité et facilité.